[Summary]羅茨油泵軸承零件在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度。冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。認(rèn)識(shí)和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過程中機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以用改進(jìn)操作加以減少和避免的。

?組合滾針軸承是由一個(gè)向心滾針軸承和一個(gè)推力軸承組合而成，因此能夠承受徑向和軸向負(fù)荷。組合滾針軸承在徑向空間受到限制時(shí)，能為軸承配置定位。它們特別適合于其它類型的定位軸承占據(jù)太多空間或軸向負(fù)荷很大，轉(zhuǎn)速很高或僅僅推力墊圈潤(rùn)滑不足的應(yīng)用場(chǎng)合。

?但要確切判斷羅茨油泵過熱的程度須觀察顯微組織。如在Gcr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成的過熱；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

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• Release time:2022-04-22
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